记者从近日召开的荆门计量中心“百日降损行”会议上获悉，2007年完成改造的高损台区，2008完成的线损指标仍然不容乐观。大部分台区降低幅度不大，极少数台区甚至超过改造前的数值。为此，领导将症结再次指向营销的“秤杆子”——电能表。电能表又一次成为降损过高这一顽固性“疾病”的“冤大头”。

　　客观上讲，2007年高损台区改造是彻底的。第一，仅荆门辖区，2007年50个高损台区改造，更换电能表一万七千余只，可以说没“留下”一个尾巴，基本做到一个萝卜一个坑；第二，更换的电能表均为电子式电能表，具有双向计量功能，通俗来讲，就是具有防窃电功能，首检误差控制在误差限值的60%以内；第三、电能表运行时间不到一年，因运行环境影响造成元器件质量劣化而致使电能表误差变化的情况应该不存在，即使出现极个别情况，营抄员抄表时应能在第一时间发现、处理；第四，为防止窃电，电能表实行了防窃电表箱集中安装，应该来说，技术措施达到 “滴水不漏”的标准。

　　所以，将线损高的原因再次指向电能计量装置，是不合理的，也是没有任何依据的。

　　众所周知，线损不仅是输、变、配过程中的电能损耗，也包括系统运行方式、计量误差、偷漏电等造成的不明损失。线损包括技术线损和管理线损，那么，降损措施就分为技术措施和管理措施。笔者以为，要扭转以上局面，走出高损台区线损越降越高的局面，应从以下几方面入手：

　　1、计算低压配变安装的最佳位置。无论从理论上还是实践经验总结，变压器位置对低压线损率的影响是最大的。对于变压器位置明显不合适、用电量又比较大的台区，通过调整变压器位置将会使线损率有一个明显的降低。

　　2、改变供电方式。比如对于负荷比较大的单相供电线路改为两相或三相供电，加粗变压器周围的干线、对功率因数比较低的采取局部补偿措施等也能起到很好的降损效果。

　　3、加粗变压器附近的线径。虽然需要部分投资，但能产生比较理想的降损效果，这是因为对于大部分低压线路来说，百分之八十的线路损耗是产生在大约百分之二十线段上的。

　　4、分析、计算，找准要因。有没有降损空间、采取哪种线损管理措施还是多措并举，通过线损理论计算与分析，看一下改进后的线损减少情况，做一下投入产出比，计算一下投入资金回收周期，就可以决定是否有必要采取进一步的降损措施，有的放矢，使有限的资金产生尽可能大的经济效益。

　　5、加大查处偷漏电力度。低压线损由两部分组成的：一是人为造成的，也就是我们通常所说的管理线损；比如关系电、权力电、人情电及偷窃电；二是由设备造成的，主要是导线损耗；而造成设备损耗偏高的主要原因一是变压器偏离负荷中心；二是线路结构不合理；三是三相负荷严重不平衡；四是功率因数偏低或过补偿；五是偷漏电。而当前线损管理的难点一是不知道实际线损到底为多少，二是不知道线损高的具体原因，恐怕这也就是线损考核到台区喊了这么多年却一直没能很好解决的原因所在。所以，下一步，要加大低压集抄系统的推广应用。通过汇总每相的抄见电量和三相用电情况，对比每相的损耗情况和三相损耗情况，确定是单相还是三相偷漏电，若是单相可以进一步确定是哪一相，经过分析，大大缩小所关注的范围，另外，加大“问题”客户现场校验频率，掌握不同时段负荷，锁定窃电的目标对象。